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Redonnez aux pierres à aiguiser leur planéité d'origine et maintenez-les en parfait état.
But
À l'usage, vos pierres à aiguiser présenteront des signes d'usure. Elles peuvent perdre leur planéité avec le temps. Le carbure de silicium Hapstone Le nivellement permet de redonner à vos pierres leur planéité d'origine, les maintenant ainsi en parfait état.
Régler
L'ensemble se compose de 5 types de grains de carbure de silicium : grain 80 (200/160 µm) , grain 120 (125/100 µm) , grain 280 (60/40 µm) , grain 500 (14/10 µm) et grain 1000 (5/3 µm) .
Utiliser
Pour l'utiliser, saupoudrez environ une demi-cuillère à café de carbure de silicium sur le verre ou le miroir, puis ajoutez un peu d'eau. En frottant la pierre contre le grain abrasif, vous poncerez les parties saillantes jusqu'à ce qu'elle soit à nouveau plane.
Miroirs
L'ensemble comprend également 5 miroirs munis de pieds en caoutchouc de haute qualité pour éviter tout glissement lors de la mise à niveau. Les miroirs mesurent 200 × 200 × 4 mm et leurs bords sont poncés pour prévenir les blessures.
Comment utiliser
Prenez un crayon ardoise et tracez un motif hachuré sur la surface de la pierre. Ne sautez jamais cette étape. L'objectif est d'éliminer complètement les hachures. Si vous remarquez des traces de motif quelque part, cela signifie que la géométrie n'est pas encore plane.
Ajoutez toujours de l'eau pour former une suspension, et non du SiC sec. Répartissez uniformément la surface du verre. Votre verre s'usera avec le temps, car le SiC affecte également le verre.
Pour les pierres dures, le SiC grossier est le plus chronophage. Une fois le SiC désintégré, ajoutez une pincée (rafraîchissez) . S'il y a trop de suspension, nettoyez votre verre. Utilisez une règle droite ou métallique pour vérifier la planéité. En cas de doute, refaites un quadrillage.
L'hygiène de l'abrasif doit être une priorité. Ne laissez pas de particules grossières stagner dans le rodage fin.
Fractions
L'hygiène de l'abrasif doit être une priorité. Ne laissez pas de particules grossières stagner dans le rodage fin.
Carbure de silicium grain 80 (200/160 µm) — aplanissement de pierres très grossières (grain 60-150)
Carbure de silicium grain 120 (125/100 µm) — aplanissement de toutes les pierres (grain 180 et plus)
Carbure de silicium grain 280 (60/40 µm) — rodage de pierres à eau moyennes (grain 400-1000)
Carbure de silicium grain 500 (14/10 µm) — rodage à la pierre à eau fine (grain 2000 et plus) , à la pierre naturelle et à la céramique d'alumine
Carbure de silicium grain 1000 (5/3 µm) — rodage et polissage de pierres naturelles ultrafines et de céramique d'alumine frittée
